林可霉素堿化液純化的生產(chǎn)工藝比較傳統(tǒng)。許多制造商從發(fā)酵液中提取林可霉素，包括框架過濾、混合醇提取、鹽酸反提取、蒸發(fā)和結(jié)晶。但這些傳統(tǒng)方法除雜不夠徹底，生產(chǎn)成本高，廢水排放量大。合肥信達膜陶瓷納濾膜在林可霉素堿化液純化中的應用，提高了產(chǎn)品收率，有效減少了廢水排水，降低了整個過程的清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)成本，具有很好的社會經(jīng)濟效益。

林可霉素堿化液純化，板框過濾精度低，只能去除發(fā)酵液中的懸浮物，勞動量大。板框過濾后的堿化液含有一些懸浮物和其他可溶性大分子雜質(zhì)。丁醇或混合醇在提取過程中會形成明顯的乳化層，提取效率低。提取液中丁醇或混合醇殘留量大，提取有機相中雜質(zhì)含量大。再生酸、堿、水用量大，吸附樹脂成本高。

目前，林可霉素堿化液的傳統(tǒng)工業(yè)提取工藝一般為：發(fā)酵液經(jīng)預處理后，通過溶劑提取產(chǎn)品。該工藝有機溶劑消耗量大，提取分配系數(shù)低，導致環(huán)境污染和收率低。傳統(tǒng)的提取工藝可以通過陶瓷膜過濾和樹脂吸附形成綠色高效的林可霉素生產(chǎn)工藝。

傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：

陶瓷納濾膜集成工藝：

1、利用信達膜陶瓷納濾膜，實現(xiàn)林可霉素堿化液的純化，整個生產(chǎn)過程中廢水排放較少。

2.合肥信達膜陶瓷納濾膜在林可霉素堿化液純化中的應用提高了產(chǎn)品收率。

與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，信達膜陶瓷納濾膜，清潔生產(chǎn)，全自動操作，降低生產(chǎn)成本。

4、合肥信達膜陶瓷納濾膜，整個生產(chǎn)過程，純物理生產(chǎn)，無添加劑，安全清潔生產(chǎn)

5.信達膜采用膜設備生產(chǎn)，低碳環(huán)保，綠色環(huán)保，環(huán)保效益好。

合肥信達膜陶瓷過濾膜在林可霉素堿化液純化中的應用，能有效去除林可霉素堿化液中的蛋白質(zhì)和大部分雜質(zhì)，顯著提高純度，有效提高材料液體的質(zhì)量。林可霉素的收率大大提高，滲透液的透光率和顏色滿足企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求；陶瓷過濾膜技術(shù)節(jié)約生產(chǎn)成本，高濃度廢水排放少，滿足清潔生產(chǎn)的要求。

信達膜陶瓷納濾膜耐高溫；耐高壓機械強度高；耐強酸、強堿、耐有機溶劑；使用壽命長；易清洗再生能力強；綠色環(huán)保。合肥信達膜是一家專業(yè)的膜設備供應商，專業(yè)專注，始終走在市場**。以客戶需求為出發(fā)點，創(chuàng)造和開發(fā)更節(jié)能環(huán)保、綠色低成本的膜設備及相關(guān)產(chǎn)品。